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浅析环保企业生产车间中焊接缺陷产生的原因和防止措施

文章出处:工业废水处理网责任编辑:seven编辑:seven人气:-发表时间:2017-03-27 00:00:00【

浅析环保企业生产车间中焊接缺陷产生的原因和防止措施

依斯倍是一家中荷合资企业,目前拥有一支专业、创新、高效、负责的服务团队,为客户提供完整的、满足需求的废水处理解决方案,坚持着“管理好客户的每一滴水”的使命,与各界朋友,一起为环保事业的发展而努力奋斗。作为一家专业外资环保企业向您浅析生产车间中焊接缺陷的咬边、气孔、未焊透、未熔合产生的原因和防止措施

 

1、咬边:由于焊接工艺参数选择不正确,或操作工艺不正确,在沿着焊趾的母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷,称为咬边。

产生的原因:主要是电弧热量太高,既焊接电流太大,以及运条速度不当所造成。在角焊时,经常由于焊条角度或电弧长度不适合而造成。埋弧焊时,往往是由于焊接速度过高而产生的。

防止措施:选择正确的焊接电流和焊接速度,电弧不能拉的太长,保持运条均匀。在角焊时,焊条要采用合适的角度和保持电弧长度。埋弧焊时,应正确的选择焊接工艺参数。

2、气孔:焊接时,熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴,称为气孔。

3、未焊透:焊接时,焊接接头根部未完全熔透的现象,称为未焊透。

产生原因:坡口角度过小、间隙过小或钝边过大;焊接电流太小;焊接速度过快;电弧电压偏低;焊(或焊丝)可焊性不好;清根不彻底;

预防措施:正确选用加工坡口尺寸,保证必须的装配间隙,正确选用焊接电流和焊接速度,认证操作,仔细清理层间或母材边缘的氧化物和熔渣等。

4、未熔合:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分,称为未熔合。

未熔合主要产生在焊缝侧面及焊道层间,故又可分为边缘未熔合及层间未熔合。

产生原因:主要是焊接线能量太低,电弧偏吹,坡口侧壁有锈垢及污物,层间清渣不彻底等。

防止措施:正确的选用焊接线能量(焊接电流)认真操作,加强层间清理等。

浅析环保企业生产车间中焊接缺陷产生的原因和防止措施 

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